形位公差的符號及含義（下篇）

一、形位公差的定義

零件在加工時(shí)，不僅會產(chǎn)生尺寸誤差，還會產(chǎn)生形狀和位置公差。零件表面的實(shí)際形狀對其理想形狀所允許的變動量，稱為形狀公差。零件表面的實(shí)際位置對其理想位置所允許的變動量，稱為位置公差。形狀和位置公差簡稱形位公差。

形位公差涉及內(nèi)容較多，將通過上、中、下三篇內(nèi)容來進(jìn)行分享，本篇為下篇，主要介紹位置公差——定向、定位、跳動公差。

二、形位公差符號

三、位置公差

位置公差的特征項(xiàng)目有：平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同軸（同心）度、對稱度、圓跳動、全跳動。

3.1   平行度

平行度，即通常所說的保持平行的程度，表示零件上被測實(shí)際要素相對于基準(zhǔn)保持等距離的狀況。平行度公差是被測要素的實(shí)際方向，與基準(zhǔn)相平行的理想方向之間所允許的**變動量。

示例：如公差值前加注記號Φ、則公差帶為基準(zhǔn)平行直徑Φ0.03mm的圓柱面內(nèi)。

3.2   垂直度

垂直度，即通常所說的兩要素之間保持正交的程度，表示零件上被測要素相對于基準(zhǔn)要素，保持正確的90°夾角狀況。垂直度公差是被測要素的實(shí)際方向，對于基準(zhǔn)相垂直的理想方向之間所允許的**變動量。

示例1：公差帶前加注記號Φ，則公差帶垂直于基準(zhǔn)面直徑為0.1mm的圓柱面內(nèi)。

示例2：公差帶必須位于距離為0.08mm且垂直于基準(zhǔn)線的兩平行平面之間。

3.3   傾斜度

傾斜度是表示零件上兩要素相對方向保持任意給定角度的正確狀況。傾斜度公差是被測要素的實(shí)際方向，對于基準(zhǔn)成任意給定角度的理想方向之間所允許的**變動量。

示例1：被測軸線的公差帶是距離為公差值0.08mm，且與基準(zhǔn)面A成理論角度60°的兩平行平面之間的區(qū)域。

示例2：在公差值前加注記號Φ，則公差帶必須位于直徑為0.1mm的圓柱面內(nèi)。該公差帶應(yīng)平行于垂直于基準(zhǔn)A的平面B，并與基準(zhǔn)A呈理論正確角度60°。

3.4   位置度

位置度是表示零件上的點(diǎn)、線、面等要素，相對其理想位置的準(zhǔn)確狀況。位置度公差是被測要素的實(shí)際位置相對于理想位置所允許的**變動量。

示例：公差帶前加注記號SΦ時(shí)、公差帶是直徑0.3mm的球內(nèi)區(qū)域。球公差帶的中心點(diǎn)的位置是相對于基準(zhǔn)A、B及C的理論正確尺寸。

3.5   同軸度

同軸度，即通常所說的共軸程度，表示零件上被測軸線相對于基準(zhǔn)軸線，保持在同一直線上的狀況。同軸度公差是被測實(shí)際軸線相對于基準(zhǔn)軸線所允許的變動量。

示例：公差值加注記號時(shí)，公差帶是直徑0.08mm的圓柱之間區(qū)域。圓形公差帶的軸線與基準(zhǔn)一致。

3.6   對稱度

對稱度是表示零件上兩對稱中心要素保持在同一中心平面內(nèi)的狀態(tài)。對稱度公差是實(shí)際要素的對稱中心面（或中心線、軸線）對理想對稱平面所允許的變動量。

示例：公差帶是距離為0.08mm、且相對于基準(zhǔn)中心平面或中心線對稱配置的兩平行平面之間或直線之間的區(qū)域。

3.7   圓跳動

圓跳動是表示零件上的回轉(zhuǎn)表面在限定的測量面內(nèi)，相對于基準(zhǔn)軸線保持固定位置的狀況。圓跳動公差是被測實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線，無軸向移動地旋轉(zhuǎn)一整圈時(shí)，在限定的測量范圍內(nèi)所允許的**變動量。

示例1：公差帶是垂直于任一測量平面內(nèi)，半徑差為0.1mm，且圓心在同一基準(zhǔn)軸線上的兩同心圓之間的區(qū)域。

示例2：公差帶是在與基準(zhǔn)同軸的任一半徑位置的測量圓柱面上距離為0.1mm的兩個(gè)圓之間的區(qū)域。

3.8   全跳動

全跳動是指零件繞基準(zhǔn)軸線作連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，沿整個(gè)被測表面上的跳動量。全跳動公差是被測實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)指示器沿其理想輪廓相對移動時(shí)所允許的**跳動量。

示例1：公差帶是距離為半徑差0.1mm，且與基準(zhǔn)同軸的兩圓柱面之間的區(qū)域。

示例2：公差帶是距離為半徑差0.1mm，且與基準(zhǔn)垂直的兩平行平面之間的區(qū)域。

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